转筒烘干机属于烘干机的一种，其在矿业中的运作十分广阔。特别是在对型煤原料的烘干加工时，有着重要的作用。对设备的节能，相信很多用户都在担心这个问题，那么如何才能减少能源的消耗呢？

我们采取的办法是，提升设备内部的空气流速，强化对流换热。对一般的回转烘干机，不留余地的提升风速，将给设备地阿莱气流停滞时间段，热消耗高，显现出了烘干机的长度不适，因此为了提升设备内部热气流速，减少热能提升效率，而不增加烘干机长度。我们的办法是：在设备尾部除尘器口，增添风管，利用设备的风机抽取废烟气，有烘干机进口传送至烘干机，是原本需要排除的废烟气再次受到了利用。废烟气传送至烘干机后不但提升了设备内的热气流速，还提升了换热系数，增加了热气的对流交换。并且带来不少的热量，是设备的热量更充足，减少了资源上的消耗。

这样的做法也不是完美的，虽然废烟气进入烘干机将降低资源的消耗，但是废烟气间接提升了设备内部的湿含量。若转筒烘干机选择的物料水分小，影响倒没那么严重。但是如果物料的含水量过高时，就需要改变一些措施了：首先提升设备内部热气流速，提升越大，排放的湿烟气就会变多，热交换次数也会提高。其次控制循环风量，这个步骤就需要在设备的循环风管上安装一个风量控制阀，用来控制风量。风机不开始就变成了普通的烘干机，若开动风机，烘干机的内热气流速度提升，换热次数增多，热效率变高，设备耗能降低。

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