煤泥烘干机的热源选择主要分为这几类燃料，固体、液体、气体、电能等。保持煤泥烘干机平均受热的方法就是调整设备的生产顺序，通过间歇干燥工艺的配合下，可将煤泥烘干机各部位的生产阶段错开，用来保持煤泥烘干机的受热均匀。那么到底怎样做才能使煤泥烘干机受热均匀呢？下面就为大家分享几个关于煤泥烘干机均匀受热的小窍门吧。

1、对设备的风闸合理的操作监控，调试设备的内部通风量。当通风量过大时，要暂缓使用风闸，来保证设备烧成带在风压正确的环境下运作，特殊情况时要对设备的坯垛底风量进行调整，减少侯峰，在暂缓风闸的使用后对煤泥烘干机增加含水分低的物料，待煤泥烘干机的内部温度稳定下来只有在逐步恢复风闸，向前火并进，并加强煤泥烘干机的内通风加剧燃料的使用，提升设备内部的热量。当设备内风量过小时，要调高设备风闸高度，使设备烧成带前部呈负压状态，后部呈正压燃烧。并保证内部保温位置、冷却位置的风量，提高燃料的质量和热交换概率，排除设备内欠火现象的产生。

2、时常检测设备内温度对煤泥烘干设备温度对比烘干机温度住处对比，并根据燃料的添加量进行限制，保证煤泥烘干机外燃料的添加按照细水长流的方式进行，避免过多造成温度不合格或者过低未能完全燃烧的状况发生。

3、根据设备燃料的产热量变化来对设备燃料进行合理的添加，若本阶段燃料产热值比之前的燃料待来的产热值高，就减少燃料的添加，若情况相反就增加燃料的添加量，保证煤泥烘干机受热均匀。

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