油漆桶粉碎机为废旧金属回收再生加工设备，该机的发展是随着战略新兴产业发展而逐步演化的一种新型金属破碎设备，油漆桶粉碎机在吸收多种破碎机优点的基础上，充分运用冲击、剪切、打击、研磨等理论精心研制出来的。油漆桶粉碎机在工作时，物料在粉碎腔内可得到充分而有效的细碎，油漆桶粉碎机具有产量高、能耗低、效率高、出料细碎均匀。经过粉碎后的油漆桶通常呈现圆球状可有效的去除金属表层的油漆成分提高油漆桶金属的品质质量为后续的冶金产业配套较为可靠的原料保障。在油漆桶粉碎机的操作上堵塞是油漆桶粉碎机常见的故障。

1、进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于油漆桶破碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。

2、出料管道不畅或堵塞进料过快，会使粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。
 
3、锤头断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使金属粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤头，保持粉碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14%，这样既可提高生产效率，又使粉碎机不堵塞，增强粉碎机工作的可靠性。

4、油漆桶粉碎机的锤头和筛网的间隙过大导致的粉碎效率低下。应及时对锤头和筛网间隙进行调整保障有效工作空间的稳定。

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